La fermentación alcohólica es uno de los momentos más determinantes en la construcción de un vino. Es aquí donde el mosto comienza su transformación y donde se define gran parte de la estructura, el color y el potencial aromático. En ese escenario dinámico aparece el sombrero: una masa compacta de hollejos y sólidos que asciende a la superficie y concentra buena parte del valor enológico del depósito. Gestionarlo correctamente es decisivo.
Durante décadas, el bazuqueo o remontado ha sido una tarea manual, exigente y profundamente ligada a la experiencia del equipo de bodega. Subir al depósito, romper el sombrero, controlar tiempos, ajustar intensidad… Todo depende del criterio técnico. Sin embargo, esta forma de trabajo implica también variabilidad operativa, alta carga física y riesgos asociados a los gases de fermentación, especialmente en vendimia.
Dando respuesta a esta problemática nace BYCTOR, un sistema de bazuqueo automatizado que no solo ejecuta el remontado de forma controlada y segura, sino que desde ISAGRI estamos trabajando para que cada intervención se convierta en un dato estructurado e integrable dentro del ERP de la bodega. Desde ISAGRI, el trabajo se centra en que la información generada durante la fermentación pueda incorporarse directamente en BACOSOFT, conectando proceso productivo y gestión empresarial en un mismo entorno.
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El objetivo del proyecto es claro: avanzar hacia una conectividad total que permita vincular vendimia, fermentación, trazabilidad y comercialización bajo una misma lógica digital. No se trata únicamente de automatizar una tarea mecánica, sino de transformar una operación tradicional en una fuente de información estratégica para la toma de decisiones. Quédate porque en el artículo de hoy te contamos todos los detalles sobre cómo este sistema está revolucionando el futuro de la viticultura.
El desarrollo parte de una necesidad real detectada en bodega por el equipo de Viña Solorca, en la Ribera del Duero, donde José Víctor Balbás y Gonzalo Balbás identificaron los límites operativos, técnicos y de seguridad del bazuqueo manual en contextos de alta intensidad fermentativa.
BYCTOR nace precisamente de esa visión de bodega, con la voluntad de encontrar una solución robusta, aplicable y escalable. El proyecto ha sido desarrollado con el apoyo del consorcio DIGIS3, del que forma parte DIH-LEAF, reforzando su base tecnológica y su orientación hacia la transferencia real al sector. En el proyecto, también colaboran con su importante visión y aporte Teciman, Anton Paar y la Universidad de Burgos
BYCTOR automatiza uno de los procesos más exigentes en bodega —el bazuqueo durante la fermentación alcohólica— incorporando sensórica avanzada e inteligencia artificial para optimizar la intervención sobre el sombrero en función de parámetros objetivos. El sistema no solo ejecuta el movimiento mecánico, sino que interpreta información del entorno y la integra dentro de una lógica digital más amplia. El proyecto pudo verse en funcionamiento durante DIGIVIT, evidenciando cómo la cooperación entre bodegas, centros tecnológicos y empresas especializadas resulta clave para transformar el sector vitivinícola.
Desde su concepción, BYCTOR se ha desarrollado con una clara vocación de escalado industrial, transferencia al mercado y futura comercialización para facilitar su adopción por otras bodegas que busquen avanzar en automatización y conectividad.
Proceso tradicional del bazuqueado / automatización del proceso manual con BYCTOR
BYCTOR es un robot bazuqueador diseñado específicamente para la fragmentación mecánica del sombrero y la recirculación controlada del fluido durante la fermentación alcohólica. El sistema opera mediante un bastidor central con movilidad vertical que se introduce por la parte superior del depósito. En su estructura integra colectores radiales giratorios equipados con boquillas de aspersión, que permiten romper el sombrero de forma homogénea y recircular el mosto con precisión.
El diseño mecánico responde a uno de los principales desafíos históricos de este tipo de sistemas: evitar atascos cuando el sombrero adquiere gran peso y densidad. La arquitectura estructural y los materiales antifricción —como componentes en teflón— permiten reducir desgaste, facilitar el mantenimiento preventivo y garantizar intervenciones rápidas sin comprometer la integridad del equipo.
Pero la verdadera diferencia está en la capa tecnológica que acompaña al sistema mecánico.
Demostración del funcionamiento del bazuqueador BYCTOR en depósito.
BYCTOR incorpora el sensor L-Rix 2100/3100, capaz de medir de forma continua la concentración del mosto y la temperatura en tiempo real. Esta información es fundamental para comprender la evolución de la fermentación y ajustar la intensidad de intervención sobre el sombrero.
El corazón del sistema es un IPC (Industrial PC) que actúa como elemento central de control. Este equipo gestiona la recogida de datos de la sensórica, acciona los actuadores mecánicos y ejecuta los ciclos de trabajo programados. El control se apoya en PLC industrial, asegurando estabilidad, precisión y robustez en entornos productivos exigentes.
La interacción con el operario se realiza a través de una interfaz HMI táctil intuitiva, desde la cual es posible:
– Configurar tiempos de ciclo
– Activar o desactivar procesos
– Monitorizar variables en tiempo real
– Visualizar alarmas de límites máximos y mínimos
El sistema incorpora además un datalogger que almacena históricos de funcionamiento, permitiendo generar informes y analizar el comportamiento fermentativo a lo largo del tiempo.
Uno de los pilares estratégicos del proyecto es la gestión estructurada del dato. La información recogida por la sensórica y el sistema de control se almacena inicialmente en una base de datos alojada en la nube (Microsoft Azure), diseñada con arquitectura evolutiva para gestionar históricos de sensórica, configuración y eventos de proceso. La comunicación entre sistemas se realiza mediante protocolo OPC UA, garantizando interoperabilidad entre el datalogger y la base de datos central.
En paralelo, la aplicación de báscula integra directamente los datos de entrada de uva —parcela de origen, kilos recepcionados y depósito asignado— conectándose con la base de datos y el ERP de ISAGRI. De esta forma, se establece una trazabilidad completa desde la vendimia hasta la fermentación.
Aquí es donde el proyecto adquiere una dimensión diferencial.
La integración directa con el ERP de ISAGRI, a través de API, permite transferir automáticamente datos de pesaje, trazabilidad y proceso sin intervención manual. BACOSOFT actúa como plataforma de gestión que consolida información productiva y administrativa en un mismo entorno. Esto significa que la fermentación deja de ser un proceso aislado y pasa a formar parte activa del sistema de gestión empresarial.
El cuadro de mando asociado permite visualizar KPIs en tiempo real, controlar indicadores clave y configurar alertas. La información deja de estar fragmentada entre sistemas independientes y se convierte en una herramienta estratégica para la toma de decisiones. El verdadero salto cualitativo del proyecto no está únicamente en la automatización mecánica, sino en la digitalización del proceso.
ISAGRI trabaja en la integración de los datos generados por el sistema dentro del ERP BACOSOFT mediante una arquitectura basada en API y flujos independientes de comunicación.
La integración se plantea como un bloque funcional desacoplado del núcleo de almacenamiento, que:
Cuando sensores específicos —como el sensor Lyza— detectan eventos relevantes, se activa automáticamente un flujo de envío de información.
Este flujo recopila:
El conjunto completo se envía al ERP, permitiendo contextualizar técnicamente cada acción realizada durante la fermentación.
Cuando se registra un pesaje y se vincula una parcela concreta a un depósito específico, se activa un segundo flujo de integración.
En ese momento se envían a BACOSOFT:
Esto permite conectar directamente la vendimia con el proceso de fermentación y, posteriormente, con la gestión comercial.
El proyecto desarrollado junto a Viña Solorca marca un antes y un después en la forma de entender la vinificación. BYCTOR no solo automatiza el bazuqueo y mejora la seguridad en bodega, sino que convierte cada fase de la fermentación en información trazable, medible y útil para la toma de decisiones.
La verdadera innovación aparece cuando esos datos se integran directamente en BACOSOFT, el ERP de ISAGRI, conectando producción y gestión en un único ecosistema. Esto permite analizar rendimientos por parcela, controlar costes, reforzar la trazabilidad y mejorar la calidad final del vino, tanto en pequeñas como en grandes bodegas. Se trata de un proyecto pionero que seguirá evolucionando, con nuevos avances previstos en DIGIVIT 2026.
Desde ISAGRI continuaremos compartiendo novedades sobre el bazuqueador inteligente y sobre cómo BACOSOFT y los programas de bodega de ISAGRI puedes ayudarte a profesionalizar aún más la gestión en bodega. Porque el futuro del vino pasa por integrar proceso, dato y estrategia, y desde ISAGRI estamos preparados para acompañar a cada bodega en ese camino.